一、核心概念對(duì)比
| 參數(shù) | 高壓縮比 (3:1~4:1) | 低壓縮比 (1.5:1~2.5:1) |
|---|---|---|
| 定義 | 進(jìn)料段與計(jì)量段容積比顯著減小 | 容積比變化平緩 |
| 剪切強(qiáng)度 | 高剪切，劇烈塑化 | 低剪切，溫和處理 |
| 熔體溫度 | 升溫快（ΔT可達(dá)50-80℃） | 升溫慢（ΔT約20-40℃） |
| 能耗 | 較高（電機(jī)負(fù)載增加15-25%） | 較低 |
二、材料適用性分析
1. 高壓縮比適用場(chǎng)景
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適用材料：
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高粘度聚合物（PC、PA66、PPS）
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高填充料（40%玻纖增強(qiáng)材料）
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回收料（需強(qiáng)力塑化
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2. 低壓縮比適用場(chǎng)景
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適用材料：
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熱敏感材料（PVC、POM）
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低粘度熔體（LDPE、TPU）
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發(fā)泡材料（含化學(xué)發(fā)泡劑）
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三、螺桿設(shè)計(jì)關(guān)鍵差異
| 設(shè)計(jì)要素 | 高壓縮比螺桿 | 低壓縮比螺桿 |
|---|---|---|
| 壓縮段長(zhǎng)度 | 短（3-5D） | 長(zhǎng)（5-8D） |
| 螺槽深度比 | H1:H2=3:1 | H1:H2=2:1 |
| 混煉元件 | 屏障型+Maddock混煉段 | 銷釘型分散段 |
| L/D比 | ≥28:1 | 20:1~25:1 |
四、工藝控制要點(diǎn)
1. 高壓縮比工藝窗口
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溫度控制：
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加料段降低10-15℃防止架橋
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計(jì)量段需精確控制（±1℃）
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壓力管理：
Pmax=4QηLπR4（Q=流量，η=熔體粘度，L=螺桿長(zhǎng)度，R=螺槽半徑）
2. 低壓縮比優(yōu)化策略
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熔體穩(wěn)定性控制：
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采用熔體泵（壓力波動(dòng)<±0.5%）
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模頭增加阻尼板
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典型參數(shù)：
參數(shù) PVC硬質(zhì) LDPE 螺桿轉(zhuǎn)速(rpm) 30-50 60-80 機(jī)頭壓力(MPa) 12-15 8-10
五、質(zhì)量影響對(duì)比
| 質(zhì)量指標(biāo) | 高壓縮比影響 | 低壓縮比影響 |
|---|---|---|
| 塑化均勻性 | 優(yōu)（但可能過熱） | 良（需輔助混煉） |
| 填料分散性 | 極佳（玻纖長(zhǎng)度保留率>85%） | 一般（需延長(zhǎng)混煉時(shí)間） |
| 制品內(nèi)應(yīng)力 | 較高（需退火處理） | 低 |
| 產(chǎn)能 | 降低10-15% | 提高20-30% |
